1、電刷的安裝：電刷裝入刷握內要保證能夠上下清閑移動，電刷旁邊面與刷握內壁的空位應在0.1-0.3毫米之間，防止電刷卡在刷握中因應空位過大而發作搖晃。刷握下端邊緣距換向器外表的距離應保證在2-3毫米范圍內，其距離過小，刷握易觸傷換向刷大電刷易顛動而導致損壞。研磨電刷弧面時，使用玻璃砂紙（勿用金剛砂紙），將其蒙在換集器或集電環上，在電刷上施加同于作業時的彈簧壓力，沿電機旋轉方向抽動砂紙（拉回砂紙時應將電刷提起），直到電刷弧面與換向器或集電環底子契合停止，研磨下來的粉末和砂粒，電機空轉30分鐘，然后以25%的負荷作業，待電刷與換向器或集電環接觸無缺，電機即可投入正常作業。

2、電刷的壓力：施于電刷上的彈簧壓力應盡或許均一，尤其是并聯運用的電刷，否則將導致各電刷負荷的不均。不同電機，其彈簧壓力亦不相同。圓周速度較高的電機，其電刷壓力也應恰當增大，但壓力過大將添加電刷的磨損。電刷壓力可參照電刷技能功用表中的數據進行調整。

3、替換新電刷： 電刷磨去原高度2/3或1/2就需替換新的電刷。替換新電刷時，舊的電刷應悉數從電機上取下，替換的瀏覽更多內容請登錄昊華電通新電刷在類型、規范上應和原用電刷相同。同一臺電機的換向器或集電環、不容許混用兩種或兩種以上類型的電刷。

4、電刷的維護：電機作業時，換向器或集電環外表常常堅持一層亮光的棕色的氧化薄膜，以和于穩定電刷的接觸電壓將低磨擦系數，削減電刷對換向器或集電環的磨損。氧化膜過厚，接觸電壓將添加，引起電刷過熱及添加電氣損耗。氧化膜過薄，則將加劇電刷、換向器或集電環的磨損，并易發作劇烈的火花。

氧化膜的構成，在電機25%的額定負荷下，較為簡略，氧化膜構成的厚薄與電機運用環境有關，在溫度高、濕度大和有腐蝕性氣體的情況下，換向器及集電環易構成較厚的氧化膜。反之，在高原地區及空氣稀薄的情況下，換向器及集電環則不易構成氧化膜。在特別環境中運用的電刷，應挑選用恰當浸漬劑處理過的電刷。

連續作業的電機，電刷的負荷不該跨過技能功用表中的容許值。各種電刷都具有自潤滑功用，因而嚴禁在換向器或集電環上涂油、石臘等潤滑劑。

5、換向器的車削和拾掇：當電機換向器或集電環的橢圓度跨過0.02毫米時，就應車削、研磨，防止電刷因換向器或集電環的偏疼度過大而顫震。

換向器片間云母是不容許超卓的，云母槽應堅持在1~2毫米的深度。

6、部分電機因發起頻頻，銅導電環運用壽數短，替換頻頻，若改為鋼環，運用壽數會有所提高。

7、為防止集電環絕緣損害，要求高壓電機每次停機后需對整個集電環部位進行去灰清潔，查看碳刷情況（是否在刷盒內卡死，是否歪斜、是否悉數外表貼緊集電環，壓力是否過高或過低），當碳刷磨損后只剩下25-30mm時需替換；當集電環外表磨損后出現溝槽需替換。

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